熱處理在模具制造中是非常重要的一道工序，熱處理的好壞很多時(shí)候直接影響模具工作性能的好壞，那塑料模具的熱處理有哪些特點(diǎn)呢？上一節駿宏小編在塑料模具用鋼的種類(lèi)中有介紹到塑料模具有滲碳鋼塑料模用鋼、預硬塑料模用鋼、時(shí)效硬化塑料模用鋼、淬硬塑料模用鋼，因此塑料模具熱處理中不同類(lèi)型的模具鋼材料制造的模具有著(zhù)不同的熱處理特點(diǎn)。

　　對于滲碳鋼制造的塑料模具熱處理時(shí)應該注意滲碳的溫度保持在900-920℃之間，如果是比較小型的模具溫度可以稍微低一些保持在840℃到860℃之間碳氮共滲比較合適。保溫的時(shí)間保持在5-10個(gè)小時(shí)，具體可根據實(shí)際情況而定，另外需注意滲碳層的厚度，一般情況下厚度是在0.8mm到1.5mm之間，具體得根據壓制軟性塑料還是硬質(zhì)塑料來(lái)在這個(gè)數值之間做相應的調整。

　　對于預硬鋼制造的塑料模具熱處理時(shí)應采用球化退火的方式，目的是為了消除鍛造應力，獲取均勻的球狀珠光體組織，改善切削加工性能和冷擠壓成性性能。該類(lèi)型的模具一般不需要進(jìn)行熱處理，同時(shí)它的處理工藝也比較簡(jiǎn)單，還能夠滿(mǎn)足模具的各種工作硬度要求。通過(guò)下面的一個(gè)參考圖來(lái)認識一下。

　　對于時(shí)效硬化鋼制造的塑料模具熱處理時(shí)基本上就兩個(gè)步驟，先固溶處理再時(shí)效處理。固溶處理的時(shí)候加熱時(shí)間系數分別可取1min/mm，2-2.5min/mm。淬火的時(shí)候采用油冷。加熱時(shí)選擇鹽浴爐或箱式爐中進(jìn)行加熱比較好。通過(guò)下圖來(lái)看看不同鋼種的熱處理規范

　　對于淬硬鋼制造的塑料模具熱處理時(shí)應該注意不要讓模具型腔表面被氧化、被脫碳、被侵蝕等，在加熱的過(guò)程中加熱爐的選擇很重要，如果是在鹽浴爐中得經(jīng)過(guò)嚴格的脫氧后才能加熱，如果是選用普通箱式電阻爐加熱的話(huà)，要在模具模腔面涂上保護劑，加熱的過(guò)程中也要注意加熱速度的控制，同時(shí)要注意在冷卻的時(shí)候控制好冷卻的速度，防止在淬火過(guò)程中產(chǎn)生變形或開(kāi)裂。如果是形狀比較復雜的模具可以采用粗加工之后再熱處理的方式，這樣可以降低模具在熱處理時(shí)的變形度。

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