GD模具鋼屬低合金高強韌性冷作模具鋼，其合金化特點(diǎn)是適當降碳，同時(shí)加入Cr，Ni，Si，Mn，Mo，V等多元少量合金，合金元素總質(zhì)量分數在4%左右。GD鋼的化學(xué)成分如下圖：

　　GD模具鋼工藝性能

　　1、鍛造。加熱溫度1080-1120℃，始鍛溫度1040-1060℃，終鍛溫度≥850℃。GD鋼鍛造溫度區間寬，熱塑性好，變形抗力小，可以一次成形。由于該鋼淬透性好，故鍛后需注意緩冷或及時(shí)退火。

　　2、退火。GD鋼屬空冷微變形冷作模具鋼，最大的弱點(diǎn)是退火不易軟化，采用下圖所示的退火工藝可以獲得230-240HBS的硬度，并且球化組織良好，可順利進(jìn)行各種切削加工。

　　3、淬火。GD淬火鋼具有足夠淬硬性，且淬火溫度低，溫度范圍寬，具有優(yōu)良的淬透性。60mm×120mm試樣880℃油淬，整個(gè)截面硬度64-65HRC,空淬硬度61HRC.

　　GD鋼淬火變形比CrWMn小，脫碳敏感也不大，淬火性能良好。

　　4、回火?；鼗饻囟葘D鋼硬度的影響見(jiàn)下圖，可見(jiàn)GD鋼淬火、回火后能獲得足夠的硬度，可滿(mǎn)足冷作模具要求。由于Si和Cr的共同作用，GD鋼具有較高的抗回火穩定性。

　　5、推薦熱處理工藝。GD鋼最佳常規熱處理工藝為淬火溫度870-930℃，以900℃最好。鹽浴加熱，加熱系數為45s/mm，可油淬火空冷、風(fēng)冷。淬火溫度區間寬，淬透性好，空冷即可淬硬，故也可采用火焰局加熱淬火。175-230℃回火，時(shí)間2h,一次回火?；鼗鹩捕葹?8-62HRC.

　　力學(xué)性能

　　GD鋼各種淬火、回火工藝的沖擊韌性、斷裂韌性、小能量多次沖擊壽命N(試樣為R10mm 圓弧缺口)、抗壓屈服點(diǎn)、抗彎強度等測試結果表明，GD鋼的強韌性高，接近各種改形基體鋼，有的韌性指標已超過(guò)改形基體鋼。為了對比，同時(shí)測定了GrWMn和Cr12MoV的強韌性，見(jiàn)下圖

　　應用范圍

　　GD模具鋼已在機械、電子、輕工、航天、郵電等部門(mén)成功應用，代替CrWMn,Cr12，GCr15,6CrW2Si，9SiCr,9Mn2V等鋼制作各種類(lèi)型的易崩刃、易斷裂的冷作模具，如冷擠模、冷彎模、冷鐓模、精密塑料模、溫熱擠壓模等，均獲得滿(mǎn)意的成效，模具壽命分布提高幾倍、十幾倍、幾十倍甚至數百倍。該鋼尤其適用于細長(cháng)、薄片凸模，形狀復雜、大型、薄壁凸凹模，中厚板沖裁模及剪刀等