冷作模具在工作中由于承受拉伸、壓縮、彎曲、沖擊、疲勞等機械力的作用，從而發(fā)生脆斷、堆塌、磨損、咬合、啃傷、軟化等現象。因此，冷作模具鋼材應具有高的磨損抗力、斷裂抗力、疲勞抗力、抗咬合能力等。

　　1、  冷作模具鋼材的主要性能指標

　　A、耐磨性能

　　材料的耐磨性能好壞與材料的硬度及組織有關(guān)。一般條件下，材料的硬度越高，耐磨性越好。另外，軟的基體與分布均勻的硬質(zhì)點(diǎn)的材料組織，其耐磨性能較好。

　　B、變形抗力

　　表征冷作模具鋼材抗力的指標，主要有硬度、壓縮屈服點(diǎn)、彎曲屈服點(diǎn)。

　　硬度：對一個(gè)鋼種而言，在一定硬度范圍內，硬度與變形抗力成正比。實(shí)際表明，在同一硬度條件下，不同冷作模具鋼材在使用過(guò)程中所表現的變形抗力有明顯的差別。因此單純用硬度指標并不能充分反映各種模具材料的變形抗力。

　　壓縮屈服點(diǎn)：壓縮屈服點(diǎn)是衡量冷作模具鋼材變形抗力的主要指標。這種試驗方法最接近于沖頭的實(shí)際工作條件，因而所測得的性能數據，與沖頭在工作時(shí)所表現出的變形抗力基本相吻合。

　　彎曲屈服點(diǎn)：彎曲試驗的優(yōu)點(diǎn)是測試方便，應變量的絕對值大，能靈敏地反映出不同鋼材之間以及不同熱處理條件下的變形抗力的差別。

　　2、  斷裂抗力

　　A、 一次性脆斷抗力：能表征一次性脆斷抗力的指標為一次沖擊斷裂功、抗壓強度和抗彎強度。上述指標可反映沖頭在過(guò)載時(shí)的斷裂抗力。

　　B、 疲勞斷裂抗力：由在一定的循環(huán)載荷下所表現的斷裂循環(huán)次數或在規定的循環(huán)次數導致試樣斷裂的載荷值來(lái)表征，可用小能量多次沖擊斷裂功或多次沖擊斷裂壽命，拉一壓疲勞強度或疲勞壽命，接觸疲勞強度或接觸疲勞壽命幾個(gè)指標來(lái)反映。

　　C、 裂紋斷裂抗力：當模具中已存在微裂紋后，其斷裂抗力大大減弱。因此，不能采用光滑試樣測試的各種斷裂抗力，來(lái)評價(jià)裂紋體的斷裂抗力。根據斷裂力學(xué)理論，可采用斷裂韌度指標來(lái)表征裂紋體的斷裂抗力。

　　1、  咬合抗力

　　咬合抗力實(shí)際就是對發(fā)生“冷焊”的抵抗能力。通常在干摩擦條件下，把被試驗模具鋼的試樣與具有咬合傾向的材料，進(jìn)行恒速對偶摩擦運動(dòng)，以一定速度逐漸增大載荷，此時(shí)轉矩也相應增大。當載荷加大到某一臨界數值時(shí)，轉矩突然急劇增大。這意味著(zhù)已發(fā)生咬合。這一載荷稱(chēng)為“咬合臨界載荷”。臨界載荷越高，標志著(zhù)咬合抗力越強。

　　2、  受熱軟化抗力

　　受熱軟化抗力，反映冷作模具在承載時(shí)的溫升對硬度、 抗力及耐磨性的影響。表征冷作模具鋼受熱軟化抗力的指標主要有兩項：軟化溫度（℃）和二次硬化硬度（HRC）,受熱軟化溫度為保持硬度58HRC的最高回火溫度，它反映鋼種在常規熱處理狀態(tài)下，能保持模具常用的工作硬度所允許的極限溫升。二次硬化硬度反映該鋼種經(jīng)熱處理后，能否接受表面處理的能力。對高強韌性鋼種，二次硬化硬度不應低于60HRC；對高承載能力的鋼種，二次硬化硬度不應低于62HRC的水平。